La production d’alliages spéciaux aux métaux lourds complexes coulés à l’horizontale exige une technologie de coulée continue sophistiquée. En outre, un four de coulée et de maintien est également nécessaire et doit être capable de fournir le métal liquide dans des conditions constantes, définies avec un contrôle précis de la température pendant toute la durée de la coulée. Pour ce genre d’applications, INDUGA propose la technologie intelligente correspondante adaptée aux exigences de la coulée continue. Celle-ci inclut notamment la possibilité de maintenir la pression métallostatique sur la croûte solidifiée de la barre de coulée continue à tout moment afin d’optimiser la formation de la surface de la barre.

Le four de coulée est constitué de trois chambres chauffées par un inducteur à creuset disposé au sol:

Chambre 1:
Chambre de coulée avec lingotières asservies au four
Chambre 2:
Chambre de pression
Chambre 3:
Chambre de chargement pour le rechargement

La commande automatique de la pression du gaz inerte dans la chambre intermédiaire est conçue de sorte à maintenir un niveau constant du bain de métal dans la chambre de coulée. Avec une taille du four donnée, les intervalles de transfert de l’unité de fusion de l’installation de coulée peuvent être allongés. Ceci-ci affranchit le procédé de fusion de sa dépendance du procédé de coulée, lui confère une plus grande flexibilité et économise des coûts d’investissement.

Les principales caractéristiques du four sont les suivantes:

  • Un niveau de remplissage constant défini dans la chambre de coulée qui garantit une pression statique constante sur la croûte solidifiée de la barre de coulée continue.
  • Un niveau du bain élevé dans la chambre de coulée. Ceci améliore la qualité du métal liquide en réduisant la hauteur de chute lors du rechargement.
  • La conception fermée; elle réduit l’oxydation du métal liquide.
  • L’utilisation d’un inducteur à creuset qui élargit la gamme d’application des alliages spéciaux.
  • Une réduction radicale de la quantité de crasses et des pertes de métal.
  • Un changement de lingotières simple et rapide.
  • Une dissociation de la chambre de chargement et de coulée, ce qui empêche les inclusions.